上海烟草集团北京卷烟厂单点突破开启烟丝智能检测新路径

近日，上海烟草集团北京卷烟厂有限公司制丝车间携手企业管理部，利用3个月的生产空闲时间部署基于大数据分析的切丝后异物识别及切丝性状分析系统，标志着烟丝杂质检测正式迈入智能时代。

一是需求分析聚焦产线空白。制丝车间继续聚焦产品质量提升，回顾产线设备布局，以生产历史经验为导向，直击过料过程痛点难点。其中，切丝后产品经过烘干、掺配、加香直接送入成品烟丝库，为卷包车间生产待料。为防止异物经过切丝产生大量碎屑，影响产品质量同时难以发现，设计一套自动识别系统，在线实时检验物料纯净度。

二是技术攻关催化产品落地。企业管理部与制丝车间强强联合，双向发力，人工智能技术联合大数据云端，打造异物剔除系统。应用烟丝性状知识图谱，智能识别丝状、片状、颗粒状等12种物理形态，对切丝后烟丝进行宽度取样检测分析，精度误差小于0.02，实现每秒120帧的超高速烟流扫描，将传统抽检升级为100%全流程实时在线检测。以多光谱3D成像技术为眼，卷积神经网络为脑，在流水线上构筑起0.03毫米精度的“数字异物识别长城”。

三是团队合力激发创新创意。制丝车间积极响应企业设备更新和技术升级行动目标，数字化团队持续保持创新意识，以历史数据为驱动，结合行业内外先进技术，在多条生产线均开展数字化转型和智能制造升级，以点带面，搭建智慧工厂建设。

编辑：姜慧慧