四川中烟成都卷烟厂坚持“三位一体”工作机制推进烟叶降耗

今年以来，四川中烟工业有限责任公司成都卷烟厂坚持深化精益管理，健全制丝车间“指标管控+技术攻关+流程优化”三位一体工作机制，制定年度烟叶降耗激励考核方案，明确全牌号平均出丝率目标值，聚焦出丝率数据报警分析、物料在线返掺回收、保养废料管理、设备漏损治理、夜间保养烟叶回用等关键环节，大力推进烟叶降耗。

控本降耗思想先行。把落实“厉行节约反对浪费”要求体现到降本增效实效上，积极营造“人人当家、人人算账、人人尽责”的浓厚氛围，坚持对标先进、眼光向内挖掘降耗潜力，推动出丝率、烟叶消耗等关键指标提升。

数据驱动精准管控。建立梗签剔除及保养物料量日常统计台账，对废料数据实施动态监测，以日保养废料率不超过1.5%为预警阈值，对废料数据实施动态监测，通过午间例会通报对异常数据即时溯源分析。

技术攻坚突破瓶颈。维修团队针对设备“跑冒滴漏”关键点开展专项整治，完成下层柜出料口、进料端落料口的结构优化，日均保养废料量降至33公斤，降幅达48%，预计烟丝成本年节约150余万元。

流程再造深挖潜能。以烟包开包工序为降耗突破口，通过三项举措提升车间原料利用率。在作业工位加装物料挡板，从物理层面阻断原料散落；修订作业指导书和强化培训，提升全员操作技能水平；建立“即拆即收”机制，进一步优化残叶回收流程。通过一系列措施，单批次原料损耗显著降低，日均保养废料量减少至5公斤。

编辑：邓克娟