河南中烟洛阳卷烟厂持续提升原料消耗管控水平

近期，河南中烟工业有限责任公司洛阳卷烟厂聚焦原料消耗管控中的痛点难点问题，构建以可视化监测为基础、以系统化诊断为关键、以长效化保障为目标的原料消耗精益管控体系，推动原料消耗管控水平持续提升。

构建可视化监测机制。打通各数采平台数据接口，将生产运行数据集成至MES系统，以单箱耗丝量为自变量，以影响原料消耗的五类关键指标为因变量，利用相关系数矩阵、膨胀因子等统计方法，分析变量作用关系，形成多元函数模型，科学研判原料消耗情况。建立指标三级预警机制，借助动态雷达图、仪表盘等工具，构建原料消耗画像，实现关键指标的实时监测与异常预警。

构建系统化诊断机制。针对关键指标异常预警信息，从人、机、料、法、环多维度梳理潜在原因，按照“拆问题、抓关键、定举措”步骤，优化根因分析路径，系统剖析根本影响因素，运用管理“工具箱”，编制《根因诊断清单》，为关键指标异常预警处置提供合理参考。强化处置落实，建立台账管理、跟踪调度、整改销号等载体，确保各项处置措施及时推进、有效落实。

构建长效化保障机制。围绕责任固化、常态监控、激励保障，“三位一体”构建长效机制。责任固化方面，将工艺参数和操作标准纳入岗位SOP、设备点检管理流程，编制协同方案，固化各方责任。常态监控方面，设置内控基线，细化异常响应时限和技术支撑要求，保障监控质效。激励保障方面，将过程稳定性与指标维持度纳入绩效考核，强化专项激励，确保消耗指标稳中有进。

编辑：侯昭君