河北中烟石家庄卷烟厂制丝车间积极探索降本增效新路径

今年以来，河北中烟工业有限责任公司石家庄卷烟厂制丝车间积极推进绿色制造，持续探索降本增效新路径。

制丝车间组建“试车小分队”，将“全设备预热”模式转变为“精准试车”模式，以进一步降低关联设备空载运行带来的能耗。该模式使设备试车时长从2天缩短到1天，并进一步减少了参与人员，使车间设备管理精度再上新台阶。

此外，制丝车间摒弃全域统一启闭的照明模式，提出“分区、分时、分亮度”的智慧照明新构思，根据区域功能、生产班次、照度标准实施个性化照明，进一步降低电能消耗。

同时，制丝车间发起“漏点清零”专项行动，聚焦水、蒸汽、空压气等主要能源介质，系统治理“跑冒滴漏”现象，建立漏点电子台账，实现预警前移，并对漏点实施分级整改，确保车间能源损耗持续下降。

编辑：李东军